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建材鋼鐵企業(yè)除塵系統(tǒng)節(jié)能方案
2016-06-14 11:34:53 來源：沃森環(huán)保
1 建材鋼鐵企業(yè)除塵系統(tǒng)能耗分析
除塵系統(tǒng)一般由除塵罩、閥門、風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機(jī)、電動機(jī)及相關(guān)的控制系統(tǒng)等組成。從能耗的角度看，除塵的每一個環(huán)節(jié)都在消耗能源，要想獲得一個優(yōu)化的節(jié)能系統(tǒng)，就必須在選擇除塵方案時對每個環(huán)節(jié)都予以考慮�？偟膩碚f，除塵系統(tǒng)的能耗可以分為以下兩類。
1.1 除塵系統(tǒng)的初投入能耗
初投入能耗往往容易被忽視，但它卻是除塵系統(tǒng)能耗的重要組成部分。如某短流程電爐、精煉爐、高位料倉上料、連鑄火焰切割除塵系統(tǒng)，投資額高達(dá)兩千萬元人民幣。生產(chǎn)這些系統(tǒng)所用的大量鋼材、設(shè)備等都是通過冶煉加工制造出來的，在生產(chǎn)過程中需要消耗能源，治理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染也需要消耗能源。此外，基建用的水泥、磚頭等等，都與能耗有著直接的關(guān)聯(lián)。進(jìn)行除塵設(shè)計時對這部分能耗必須予以考慮。
1.2 除塵系統(tǒng)的運(yùn)行管理能耗
除塵系統(tǒng)的運(yùn)行管理能耗主要表現(xiàn)在電動機(jī)消耗的電量以及一些控制系統(tǒng)的用電量及設(shè)備維護(hù)上。電動機(jī)的用電量占整個系統(tǒng)運(yùn)行能耗的比例*大，約為90%。因此，考慮運(yùn)行節(jié)能得主要從電動機(jī)運(yùn)行管理方面下手。
2 建材鋼鐵企業(yè)除塵系統(tǒng)節(jié)能途徑
以上分析了除塵系統(tǒng)的能耗所在，找到了節(jié)能的方向。從一個總體的角度看，設(shè)計一個節(jié)能的除塵系統(tǒng)，除了通風(fēng)除塵*必須與相關(guān)的土建、工藝、電氣等*配合好外，還要考慮到施工的可行性、方便性�？梢詮囊韵聨追矫鎸ふ夜�(jié)能的方法。
2.1 選擇合理的除塵方式，合理布置系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)按規(guī)模和配置特點(diǎn)，可分為就地、分散和集中除塵系統(tǒng)；按種類可分為干式和濕式。要根據(jù)實(shí)際條件選擇適當(dāng)?shù)某龎m方式。設(shè)計時采用了就地除塵方式，在每個倉頂部設(shè)計安裝一個旁插扁袋除塵器。這樣的設(shè)計簡單、投入低、運(yùn)行管理方便。倘若采取集中除塵方式，如布袋除塵，則還得建除塵樓，鋪設(shè)風(fēng)管，而且得考慮倉位進(jìn)料的不同時性等因素，勢必增加初投入能耗和風(fēng)機(jī)運(yùn)行用電量。由此簡單的對比可以清楚地看出選擇合理的除塵方式的重要性。選定除塵方式后，接下來就是對除塵設(shè)備進(jìn)行合理布置。這個環(huán)節(jié)的工作目的是給施工帶來方便，使系統(tǒng)管路通暢，盡可能減少管路耗材。如果*之間協(xié)調(diào)不當(dāng)，必然出現(xiàn)施工時意見不一致，甚至出現(xiàn)返工等現(xiàn)象，大大浪費(fèi)人力、物力，直接增加系統(tǒng)的初投入。
2.2 做好末端設(shè)計，合理布置管路
降低管路阻力這里所指的末端，就是指塵源處的密封罩。做好密封罩的設(shè)計以及管路的合理敷設(shè)就是在細(xì)部做文章。除塵的目的主要是防止灰塵外散，并不是說收集到的灰塵越多越好，若風(fēng)量和末端設(shè)計不好，系統(tǒng)就達(dá)不到節(jié)能、環(huán)保的效果。如果設(shè)計風(fēng)量過大、密封罩抽塵口過小，則會導(dǎo)致抽風(fēng)速度過大，使原本不揚(yáng)塵的粉料也被抽走；如果密閉罩抽塵口設(shè)計過大，則在設(shè)計風(fēng)量一定的條件下，罩內(nèi)形成的負(fù)壓較小，使揚(yáng)塵不能被全部抽走，達(dá)不到除塵目標(biāo)。如何做好末端設(shè)計呢？除塵末端有好幾種類型，如密閉罩、柜式排風(fēng)罩、外部吸氣罩、接受式排風(fēng)罩和吹吸式排風(fēng)罩等，要根據(jù)不同的產(chǎn)塵方式選取適當(dāng)?shù)哪┒嗽O(shè)備，根據(jù)不同的物料選取相應(yīng)的抽塵風(fēng)速。
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