粉塵防爆負壓吸塵系統(tǒng)技術措施一

   燃燒反應需要有可燃物質和氧氣，還需要有一定能量的點火源。對于粉塵爆炸來說應具備三個要素：點火源;可燃細粉塵;粉塵懸浮于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云。這三個要素同時存在才會發(fā)生爆炸。因此，只要消除其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生。在負壓吸塵系統(tǒng)中常采用以下技術措施。

  防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中，為防止負壓吸塵裝置內部構件可燃粉塵的積灰或者出現(xiàn)粉塵回流現(xiàn)象，我們的工程師在設備的主機內主管道中設置了止回閥，解決了粉塵二次污染問題。不同的工業(yè)領域車間，對于吸塵設備的需求也是不同的，如粉塵量較大的面粉廠、糧食行業(yè)、打磨車間等，他們對負壓吸塵裝置內部構造要求極為嚴格。

現(xiàn)如今，隨著國內的工業(yè)快速發(fā)展，其規(guī)模也越來越大，不同的環(huán)節(jié)工序產生的粉塵點也不是單一的了，因此這對國內吸塵設備是一個很大的考驗。SINOVAC工程師和技術人員經過不斷的實驗和創(chuàng)新，推出國內可以多個吸塵口同事操作的負壓吸塵裝置，其可根據(jù)不同的吸塵點的距離進行調節(jié)設備風量。

為解決風量不均勻問題在結構可以采取以下措施：①在風道斜隔板上加擋風板，擋板的尺寸需根據(jù)等風量和等風壓原理確定;②再考慮到現(xiàn)場的實際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調，使出口高h為變化值，以進一步修正;③在進風支管設風量調節(jié)閥，設備運行后對各箱室風量進行調節(jié)。使各箱室風量差別控制在5%以內。

負壓吸塵裝置工作原理：
負壓吸塵裝置（又稱為真空吸塵系統(tǒng)、真空清掃系統(tǒng)）運行時，粉塵通過吸塵嘴被有效的吸入到真空管網內部，在真空負壓的作用下，被吸進的粉塵隨氣流沿著負壓管路被抽入吸塵器內部。首先大顆粒粉塵經過進風口導流板，在離心力的作用下，落入機器下方的集塵桶內；密度極輕粉塵隨氣流繼續(xù)向上運動。粉塵進入中央吸塵主機過濾室時，被過濾器分離，清潔的空氣由真空吸塵機排風出口經消音裝置排入空氣中。過濾器上的粉塵通過系統(tǒng)自動脈沖反吹裝置定時反吹交替工作來完成。并且在主機的管道中設置了止回閥，控制反向流動的氣流將粉塵再次帶入潔凈室內，保證了吸塵的有效性。